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Alle Veröffentlichungen von SIGMA Engineering GmbH

SIGMASOFT® Virtual Molding reproduziert detailliert den gesamten Spritzgießprozess. Es sagt so nicht nur mögliche Bauteilfehler voraus und sondern liefert die Basis für eine aussagekräftige Bewertung des Gesamtprozesses. Der tiefe Einblick in den Produktionsprozess erzeugt ein vertieftes Verarbeitungsverständnis und ermöglicht iterationsfreie Serienanläufe. / SIGMASOFT® Virtual Molding accurately reproduces the complete injection molding process, thus predicting possible part defects or process inefficiencies. Through a profound understanding of the injection process molders achieve first-shot success.

Eine Anlaufstelle für alle Fragen zum Stand der Technik beim Spritzgießen heute und den Möglichkeiten von Morgen.

Fakuma 2014: SIGMASOFT® Virtual Molding gemeinsam mit GKV/TecPart

SIGMA Engineering GmbH stellt auf der diesjährigen Fakuma erstmals gemeinsam mit dem GKV/TecPart Verband Technische Kunststoff-Produkte e.V aus. Damit betont SIGMA Engineering ausdrücklich die Nähe zu den kunststoffverarbeitenden Unternehmen und den Anspruch, die täglichen Fragestellungen der Sp…

Die Anwendung von Sigmasoft® ermöglicht die Herstellung von makellosen PIM-Mikro-Bauteilen ab dem ersten Versuch. / The use of Sigmasoft® allowed producing flawless PIM-micro parts right on from the first shot.   Simulation kann Bauteildefekte und Prozessprobleme zuverlässig vorhersagen. Oben: die ursprüngliche Verteilerkonfiguration wies einen hohen Druckbedarf, ungefüllte Bereiche und Bindenähte in kritischen Abschnitten auf. Unten: eine verbesserte Auslegung des Verteilers konnte die Herstellungsfehler und den Druckbedarf minimieren. / Simulation can reliably predict part defects and processing problems in PIM micro applications. Above: the initial runner configuration produced high molding pressure, partially unfilled regions and weld lines in functional sections of the part. Below: a re-design in the runner avoided part defects and reduced the molding pressure.

Simulation unterstützt Qualitätsüberwachung und vermeidet aufwändige Fertigungskorrekturen

Sigmasoft® liefert „first-shot“ Erfolg bei Mikro-PIM Anwendung

Ein für ein Turbinenleitrad entwickeltes Mikro-Rad zeigt, wie Simulation mit Sigmasoft® die Herstellungskosten für PIM-Anwendungen deutlich reduzieren kann. Darüber hinaus zeigt sich, wie Bauteilfehler frühzeitig und mit geringen Kosten in der Planungsphase zuverlässig vorhergesagt werden.

Miniaturisierung…

Bild 1: Hochpräzises Motorbauteil mit großen Wanddicken und engen Toleranzen (Bild: Kalypso Ultra Technologies) / Picture 1: High precision structural mount with thick walls and narrow tolerances (Picture: Kalypso Ultra Technologies) Bild 2a: Hot Spots in den Werkzeugkernen mit konventioneller Temperierung (Bild: Kalypso Ultra Technologies) / Picture 2a: Hot spots on the mold cores with conventional tempering (Picture: Kalypso Ultra Technologies) Bild2b: Gleichmäßigere Temperaturverteilung dank konturnaher Kühlung der Kerne (Bild: Kalypso Ultra Technologies) / Picture 2b: More uniform temperature distribution with conformal cooling of the mold (Picture: Kalypso Ultra Technologies)

Sigmasoft® zeigt auf Swiss Plastics 2014 „First Shot Good“ Erfolg für Anwendung mit engsten Toleranzen

Beispiel Automotive: Schneller zum Erfolg mit Virtual Molding

Für Bauteile mit engen Toleranzen ist die Suche nach dem optimalen Spritzgussprozess häufig sehr aufwändig. Mittels Sigmasoft® Virtual Molding können Werkzeug und Prozess ohne Material- und Personalaufwand optimiert werden. Durch die konsequente Anwendung von Virtual Molding gelangte die Kalyp…

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