Mit Dunkelinspektion zur Perfektion: Diamond SA setzt neue Standards in der Reinraumfertigung

Der 15 Meter lange Reinraum ISO 6 kann vollständig abgedunkelt werden.

Der UV-Prüfraum wir über eine schwarz lackierte Schiebetür betreten.

Mit zwei weiteren Reinraumanlagen der Klasse ISO 6 hat Diamond SA ihre Reinraumfläche in Losone auf 600 Quadratmeter erweitert. Das Schweizer Hightech-Unternehmen investiert kontinuierlich in modernste Produktionsverfahren und setzt neue Maßstäbe in der Herstellung von Lichtwellenleitern.

Lichtwellenleiter, umgangssprachlich auch Glasfaserkabel genannt, sind das Rückgrat der modernen Datenübertragungstechnik und erfordern höchste Präzision bei der Herstellung und Prüfung. Diamond SA führt einen Teil der Produktion in Reinräumen durch und hat nun zwei neue Reinraumanlagen in Betrieb genommen.

Eine Besonderheit der neuen Reinräume ist die Dunkelinspektion, die es ermöglicht, mit UV-Licht Restverschmutzungen auf Bauteilen zu erkennen, die im normalen Licht unsichtbar bleiben. Diese Inspektion ist entscheidend, um die Erfüllung der strengen Reinigungsanforderungen zu gewährleisten.

Maßgeschneiderte Reinraumlösung mit Dunkelraum

Die maßgeschneiderte Reinraumlösung von Schilling Engineering integriert einen separaten, 15 Meter langen UV-Bereich in die Reinraumanlage. Die innovative schwarze Beschichtung des Raumes, inklusive des taubenblauen Fußbodens, minimiert Reflexionen und schafft ideale Bedingungen für die UV-gestützte Dunkelprüfung. Die eingesetzten Verbundplatten haben die gleiche Schichtdicke der Lackierung wie die üblichen weißen Platten, was die gleiche chemische Beständigkeit und Reinigungsfähigkeit gewährleistet.

Der Zugang zu den neuen Reinräumen erfolgt jeweils über eine blickdichte, schwarz lackierte Dreh- oder Schiebetür, die nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Um den Lichteinfall in den Dunkelraum so gering wie möglich zu halten, wurde eine spezielle Luftführung für die Klimatisierung im Deckenplenum und eine besondere Überströmung geplant. Dafür wurden die Überströmgitter nicht wie üblich direkt in die Wand eingebaut, sondern versetzt angeordnet, so dass die Luft unten angesaugt und oben versetzt ausgeblasen wird. 

Komplette Abdunklung für effektive UV-Lichtprüfung

Dank der Möglichkeit, den Raum komplett abzudunkeln und ohne Lichtspalt zu gestalten, kann die UV-Lichtprüfung mithilfe von Taschenlampen oder festinstallierten Lampen sehr effektiv durchgeführt werden. Restpartikel fluoreszieren unter dem UV-Licht und können durch den starken Kontrast der schwarzen Wände und Tischoberflächen schneller und besser erkannt werden.

In dem Dunkelraum befinden sich zwei Lichttaster, mit denen die Deckenbeleuchtung am Arbeitsplatz ausgeschaltet werden kann. Während der Prüfung wird dies außerhalb des Raumes durch eine Ampel signalisiert, so dass die Prüfung nicht unterbrochen wird. Der Reinraumbereich mit Dunkelraum ermöglicht somit nicht nur eine effektive Reinigung und Prüfung der Produkte, sondern kann auch als regulärer Reinraumbereich genutzt werden.

Ausgasungsfreie Dichtstoffe

Besondere Anforderungen galten auch für die Dichtungsmaterialien, die in den Reinraumanlagen zum Einsatz kommen. Dichtstoffe können Ausgasungen freisetzen, die die hochpräzisen Produkte schädigen könnten. Für das Projekt in Losone wurden der Reinraumfirma deshalb spezielle ausgasungsfreie Dichtstoffe zur Auswahl gestellt.  Die neuen Materialien stellten die Servicetechniker von Schilling Engineering zunächst vor Herausforderungen, da sie schwieriger zu verarbeiten waren als die Standarddichtstoffe, konnten aber mit wachsender Erfahrung gut eingesetzt werden.

Mit der erfolgreich in Betrieb genommenen hochmodernen Anlage zeigt Diamond SA eindrucksvoll, wie spezialisierte Umgebungen die Produktqualität auf ein neues Level heben können. Die maßgeschneiderten Reinraumlösungen sind dabei ein wichtiger Baustein für den technologischen Fortschritt ihrer Kunden.