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Hochtemperatur-Anwendungen

Arburg zur Formnext Connect 2020

Gefertigt bei 180 Grad Celsius Bauraumtemperatur: Zahnräder und Federelemente aus dem für die Luft- und Raumfahrt zugelassenen Hochleistungskunststoff Ultem 9085. (Foto: Arburg) / Manufactured at 180 degrees Celsius build chamber temperature: Toothed wheels and spring elements made of Ultem 9085, a high-performance plastic approved for aerospace applications. (Photo: Arburg)
Gefertigt bei 180 Grad Celsius Bauraumtemperatur: Zahnräder und Federelemente aus dem für die Luft- und Raumfahrt zugelassenen Hochleistungskunststoff Ultem 9085. (Foto: Arburg) / Manufactured at 180 degrees Celsius build chamber temperature: Toothed wheels and spring elements made of Ultem 9085, a high-performance plastic approved for aerospace applications. (Photo: Arburg)
Der sterilisierbare und biokompatible Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 1004 ist prädestiniert für die Medizintechnik. Exemplarisch lassen sich daraus individualisierte Sägeschablonen für Knie-Operationen fertigen. (Foto: Arburg) / The high-temperature plastic Ultem 1004 is ideal for medical technology due to its versatile sterilisation possibilities and biocompatibility. As an example, this material can be used to additively manufacture patient-specific sawing templates used for knee surgeries. (Photo: Arburg)
Der sterilisierbare und biokompatible Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 1004 ist prädestiniert für die Medizintechnik. Exemplarisch lassen sich daraus individualisierte Sägeschablonen für Knie-Operationen fertigen. (Foto: Arburg) / The high-temperature plastic Ultem 1004 is ideal for medical technology due to its versatile sterilisation possibilities and biocompatibility. As an example, this material can be used to additively manufacture patient-specific sawing templates used for knee surgeries. (Photo: Arburg)

- Breites Materialspektrum: Freeformer 300-3X für Hochtemperatur-Kunststoffe
- Exemplarisch: Verarbeitung von Werkstoffen auf Basis von PEI
- Prädestiniert: Sterilisierbares und biokompatibles Ultem HU 1004 für Medizintechnik

Der Freeformer 300-3X ist speziell für die Verarbeitung von Hochtemperatur-Kunststoffen ausgelegt, sein Bauraum kann dafür auf bis zu 200 Grad Celsius beheizt werden. Damit erweitert sich das Materialspektrum des Arburg Kunststoff-Freiformens (AKF) um Werkstoffe wie z. B. Ultem 1004 und Ultem 9085.

Beispiel für die Formnext Connect 2020 ist ein Freeformer 300-3X mit rund 180 Grad Celsius Bauraumtemperatur. Er verarbeitet Werkstoffe auf Basis von Polyetherimid (PEI) zu medizinischen und technischen Bauteilen, wie z. B. Bohr- und Sägeschablonen, Zahnrädern und Federelementen.

Patientenspezifische Sägeschablonen

Der Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 1004 ist aufgrund seiner vielseitigen Sterilisierungsmöglichkeiten und Biokompatibilität (ISO 10993, USP Class VI) prädestiniert für die Medizintechnik. Exemplarisch werden daraus additiv patientenspezifische Sägeschablonen gefertigt, die bei Knie-Operationen als Fixierhilfe zum Einsatz kommen. Weitere Materialien für die Medizintechnik sind in der Erprobungsphase.

Hochtemperaturkunststoff für Luft- und Raumfahrt

Der PEI/PC-Blend Ultem 9085 wiederum ist ein hochfestes und flammhemmendes Originalmaterial, das für die Luft- und Raumfahrt zugelassen ist und zudem die Brandschutzanforderungen für den Schienenfahrzeugbau erfüllt.

Breites Spektrum für industrielle additive Fertigung

Die beiden Freeformer 200-3X und 300-3X decken ein breites Spektrum für die industrielle additive Fertigung ab. Während der Freeformer 200-3X standardmäßig mit zwei Düsen ausgestattet ist, kann der Freeformer 300-3X drei Komponenten zu komplexen Funktionsbauteilen in belastbarer Hart-Weich-Verbindung mit Stützstruktur verarbeiten. Mit einem angepassten Bauraum und geschlossenem Kühlsystem mit industrietauglichem Kühlwasseranschluss lassen sich auch komplexe Bauteile aus Hochtemperatur-Werkstoffen fertigen.

Die Anwender können mit dem offenen System ihre eigenen Originalmaterialien verarbeiten und Tropfengröße sowie Prozessführung selbst optimieren. Oder sie greifen auf die Arburg-Materialdatenbank mit Referenzmaterialien zu.


ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Deutschland


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