Fronius schweißt Prototypen für Zulieferbetriebe

Vor allem das Schweißen von Batteriewannen stellt wegen der hohen Anforderungen an die Schweißnähte eine herausfordernde Aufgabe für Zulieferbetriebe dar. (Foto: Fronius International GmbH) / The welding of battery trays in particular poses a challenge for suppliers due to the high standards required of the weld seams. (Photo: Fronius International GmbH)

Das neue Prototypenzentrum in Wels mit einer Gesamtfläche von über 900 Quadratmetern umfasst zwei Schweißzellen mit MIG-CMT und LaserHybrid Technologie, sowie einem optischen Messsystem. Bauteile mit Abmessungen von bis zu 3x2 Meter können hier verarbeitet werden. (Foto: Fronius International GmbH) / The new prototyping centre in Wels covering a total area of 900 square metres consists of two welding cells with MIG-CMT and LaserHybrid technology, as well as an optical measuring system. Components with dimensions up to 3x2 metres can be processed here. (Photo: Fronius International GmbH)

Harald Scherleitner, kaufmännischer Leiter der Business Unit Perfect Welding bei Fronius International. (Foto: Fronius International GmbH) / Harald Scherleitner, head of sales in the Business Unit Perfect Welding at Fronius International. (Photo: Fronius International GmbH)

Wolfgang Scherleitner, Leiter des Prototypen-Zentrums bei Fronius International. (Foto: Fronius International GmbH) / Wolfgang Scherleitner, head of the prototyping centre at Fronius International. (Photo: Fronius International GmbH)

Im Spätherbst 2020 geht das neue Prototypen-Zentrum von Fronius International in Betrieb. Am Standort Wels, Oberösterreich, wird der Schweißtechnik-Hersteller in Zukunft nicht nur individuelle Kundenlösungen im Bereich der Fügetechnologie erarbeiten, sondern auch Kleinserien von Bauteilen für die Prototypenphase schweißen.

Durch Trends, wie die Elektromobilität, entstehen neuartige Bauteile und damit gleichzeitig neue Herausforderungen in der Produktion, zum Beispiel wenn es um spezifisches Wissen in der Fügetechnik geht. Besonders in der Prototypenfertigung können die speziell dafür benötigten Anlagen ein Investitionsrisiko bergen. „Wir haben in der Zusammenarbeit mit Zulieferfirmen in den letzten Jahren erkannt, dass der Bau von Prototypen ein wichtiges, für unsere Kunden oft mit Unsicherheit behaftetes Thema ist. Darum haben wir uns entschieden, sie dabei zu unterstützen“, erläutert Harald Scherleitner, kaufmännischer Leiter der Fronius Business Unit Perfect Welding, die Beweggründe.

Als wichtigen strategischen Schritt auf dem Weg zum Lösungsanbieter wird Fronius Perfect Welding in Zukunft auf Kundenwunsch Bauteile für Prototypen schweißen. Damit entstehen auf Kundenseite keine Investitionen hinsichtlich eigener Prototypen-Zentren und den Kunden steht außerdem das gesamte Schweißwissen von Fronius zur Verfügung. Wolfgang Scherleitner, Leiter des Prototypen-Zentrums, führt weiter aus: „Wir bieten unseren Kunden prozesstechnische Unterstützung und entwickeln bei uns im Haus die ideale Schweißlösung für das spezifische Bauteil. Wenn es schließlich in die Serienfertigung geht, können wir als Generalunternehmer auch die notwendigen Schweißanlagen direkt mitliefern.“ Anfang November dieses Jahres wird das Fronius Prototypenzentrum in Betrieb gehen.