Clevere Transferschleusen: castus® erweitert sein Portfolio mit dem alpha Port Flushfloor
Die neue bodenbündige Produktlinie alpha Port Flushfloor von castus® vereinfacht die Reinigung von Isolatoren für die aseptische Produktion.
Transferschleusen ermöglichen das kontaminationsfreie Be- und Entladen von Bauteilen aus Isolatoren. Für den reibungslosen und effizienten Produktionsablauf ist eine komfortable und einfache Reinigung von Komponenten unabdingbar.
Die neue Produktlinie „Flushfloor“ der castus® alpha Ports zeichnet sich dadurch aus, dass die Ports bodenbündig in Isolatoren eingelassen werden können. Sie erleichtern so beispielsweise das Entfernen von Glasbruch, da kein überstehender Rand existiert.
Maßgeschneiderte Transfersysteme
Die Systeme überzeugen außerdem durch ihre hohe Flexibilität: Um Tätigkeiten während des Produktionsprozesses optimal auszuführen, können diese individuell an den jeweiligen Arbeitsplatz angepasst werden.
„Der bestmögliche Schutz von Bediener und Produkt steht an erster Stelle“ erklärt Jürgen Hoffmann. Aus vielen Kundenanfragen nach individuellen Produkten weiß der Geschäftsführer, dass Auftraggeber sich für maßgeschneiderte Lösungen entscheiden, wenn Sie am Markt keine bereits ausgearbeitete, ihren Bedürfnissen entsprechende Lösung finden. „Als mittelständisches Unternehmen sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf wechselnde Kundenanforderungen zu reagieren."
Breites Portfolio an Produkten für den Bereich Life Science
Gegründet wurde das inhabergeführte Unternehmen castus® mit Sitz im baden-württembergischen Ochsenhausen 2011 - und hat sich mittlerweile zu einem der weltweit führenden Unternehmen für Rapid-Transfer-Portsysteme (RTPs) entwickelt. Die Produkte werden am Standort in Ochsenhausen konstruiert und produziert.
Neben dem alpha Port bildet der beta Transfer Container die mobile Einheit des Transfersystems. Dieser ist ebenfalls Teil des breiten Produktportfolios. Der beta Transfer Container wird durch eine 60° Drehung an den alpha Port angedockt, sodass beide Teile hermetisch durch eine Lippendichtung abgedichtet sind. Ein speziell entwickeltes Sicherheitssystem – das castus® safety interlock system - gewährleistet, dass der alpha Port nur geöffnet werden kann, wenn der beta Transfer Container korrekt angedockt wurde.
Die beta Transfer Container können bei Bedarf mit Auszugssystemen und Racks ausgestattet werden – das Unternehmen setzt auch hier auf kundenindividuelle, maßgeschneiderte Lösungen. Support Produkte wie Leak Test Units, Mobilifts und Trolleys arrondieren das Programm. Sie ermöglichen das einfache Handling insbesondere von schweren Containern und sind mit besonderen Sicherheitsmechanismen, wie beispielsweise speziellen Haltebügeln, ausgestattet.
Flexible und innovative Lösungen für die gesamte Prozesskette
„Unsere Kunden können eine ganze Reihe an Produkten für die gesamte Prozesskette beziehen – immer spezifisch an die Umgebung und deren Anforderungen angepasst. Dies ermöglicht es uns, unsere Kunden ganz gezielt mit innovativen Lösungen zu versorgen,“ so Hoffmann.
Jüngst hat das Unternehmen die Sparte der Stopfenbehandlungsanlagen von der Firma Hanag aus der Schweiz mitübernommen. Beide Unternehmen unterzeichneten eine entsprechende Vertriebsvereinbarung. Hierfür wurde das Unternehmen castus® sterile systems gegründet, welches sich nun auf den Vertrieb von Stopfenbehandlungsanlagen fokussiert.
Zum Kundenkreis von castus® gehören die bedeutendsten Maschinenhersteller und Unternehmen der pharmazeutischen Industrie. Alle Produkte werden unter dem Aspekt des hygenic-design entwickelt und erfüllen die hohen Qualitätsanforderungen der Pharmabranche.
castus GmbH & Co. KG
88416 Ochsenhausen
Deutschland