Vektorkinematik

Die neue MAFAC Vektorkinematik ermöglicht eine vielfältige Beaufschlagung der Bauteileoberflächen aus verschiedensten Winkeln. / The new MAFAC vector kinematics permits a wide range of different angles for the application onto the component surfaces.

Grundlage des neuen Verfahrens ist ein schwenkendes UND rotierendes Düsenrohr. / The new process is based on a rocking AND rotating nozzle tube.

Besonders Werkstücke mit komplex aufgebauten Geometrien wie Bohrungen und Hinterschneidungen profitieren von den zielgerichteten Turbulenzen der MAFAC Vektorkinematik. / Workpieces with complex geometries such as drilled holes and undercuts, in particular, benefit from the targeted turbulences of MAFAC vector kinematics.

Besonders Werkstücke mit komplex aufgebauten Geometrien wie Bohrungen und Hinterschneidungen profitieren von den zielgerichteten Turbulenzen der MAFAC Vektorkinematik. / Workpieces with complex geometries such as drilled holes and undercuts, in particular, benefit from the targeted turbulences of MAFAC vector kinematics.

Bei Reinigungsverfahren mit starrem Düsensystem überwiegen die nicht beaufschlagten Teileregionen (rot) gegenüber optimal beaufschlagten Flächen (grün). / In cleaning processes with a rigid nozzle system, the partial regions which are not exposed (red) outweigh those which are optimally exposed (green).

Die MAFAC Vektorkinematik führt dank Winkelvarianz zu einer deutlich besseren Beaufschlagung der Bauteile. Optimal (grün) und teilweise (gelb) beaufschlagte Regionen überwiegen deutlich gegenüber unerreichten Stellen (rot). / Thanks to angular variance, the MAFAC vector kinematics leads to a significantly better exposure of the components. Optimally (green) and partially (yellow) exposed regions clearly outweigh unreached locations (red).

Restschmutz eines Bauteils, das mit einem Reinigungsverfahren mit starrem Düsensystem behandelt wurde. / Residual dirt of a component that was treated with a cleaning method using a rigid nozzle system.

Nahezu partikelfrei: Die Oberfläche eines mit der MAFAC Vektorkinematik gereinigten Bauteils: Das Gewicht der partikulären Verschmutzung ist um 30 % geringer als mit stationärem Spritzrohr. / Almost free from particles: The surface of a component cleaned with MAFAC vector kinematics: The weight of particulate contamination is 30 % lower than with a stationary spray tube.

MAFAC-Reinigungsmaschinen setzen weltweit Maßstäbe hinsichtlich Reinigungsqualität, Effizienz und Anwendungsvielfalt. Elementarer Baustein dieses Unternehmenserfolgs ist die patentierte Verfahrenstechnologie der gegen- beziehungsweise gleichläufigen Rotation von Spritz- und Korbaufnahmesystem. MAFAC hat diesen kinematischen Systemansatz weiterentwickelt und präsentiert mit der patentierten MAFAC Vektorkinematik ein erweitertes Reinigungsverfahren, das für noch mehr Bewegung und damit für eine schnellere Reinigung und Trocknung sorgt.

MAFAC Vektorkinematik – mehr Bewegung und Effektivität

Anders als bei starren Düsensystemen, werden die Werkstücke nicht aus einem bestimmten, sondern aus vielen unterschiedlichen Winkeln beaufschlagt. Hierfür führt das Düsenrohr sowohl eine rotierende als auch eine schwenkende Bewegung aus. Die Wippbewegung erfolgt um die eigene Achse um jeweils 35° nach beiden Seiten – synchron dazu rotiert das Korbaufnahmesystem unter optimal angepasster Geschwindigkeit. Die Bewegung der Korbrotation wird zuvor von der Maviatic-Steuerung der Maschinen berechnet, wobei sowohl Gleich- als auch Gegenlauf möglich sind. Reale Beaufschlagungstests ergaben, dass dieses abgestimmte Zusammenspiel von Düsenrohr- und Korbbewegung eine wesentlich effektivere Beaufschlagung des zu reinigenden Teils erreicht. Gegenüber starren Systemen wird die Partikelmenge bei gleichbleibender Taktzeit um bis zu 70 % reduziert. Das heißt, bezogen auf den Sinner’schen Kreis führt die Vektorkinematik durch den größeren mechanischen Anteil zu einem besseren Reinigungsergebnis in gleicher Zeit oder zum gleichen Ergebnis in kürzerer Zeit.

Innovative Technik für mehr Flexibilität

Besonders Hersteller komplex aufgebauter Werkstücke mit unterschiedlich erreichbaren Geometrien und Flächen profitieren von dem innovativen Verfahren. Die vielfältige Beaufschlagung aus verschiedenen Winkeln führt zu deutlich weniger Spritzschatten, so dass eine Überreinigung gut erreichbarer Bauteilregionen unter Einsatz wertvoller Ressourcen vermieden wird. Der gesamte Reinigungsprozess erfolgt effizienter und wirtschaftlicher, da schon während des Spritzreinigens Hinterschneidungen und Sacklochbohrungen erreicht werden. Bislang war dies erst im Flutvorgang möglich. Auch können Anwender künftig deutlich flexibler auf ein breites Teilespektrum oder auf Änderungen im Teileprogramm reagieren: Dank der hohen Winkelvarianz lassen sich sehr unterschiedliche Werkstückchargen bearbeiten – vom Standardbetrieb bis hin zu ausgefeilter und variantenreicher Winkelbeaufschlagung, mit der neuen MAFAC Vektorkinematik werden viele Reinigungsaufgaben effektiv umgesetzt.

Das neue Verfahren kann in die Maschinen MAFAC JAVA und MAFAC PALMA optional, ohne zusätzliche Anpassungen integriert werden.