Neue Lösungen von Bosch Packaging Technology

CPS 1900 WTE und CPA410: Das Carton Printing System 1900 WTE von Bosch verfügt über eine integrierte Kontrollwaage und serialisiert die kleinste verschließbare Einheit (zum Beispiel Faltschachteln). Darüber hinaus bietet Bosch das CPA für die Aggregation von Bündeln, Kisten oder Paletten an. (Foto: Bosch) / CPS 1900 WTE und CPA410: The Carton Printing System 1900 WTE from Bosch features an integrated checkweigher and serializes the smallest closable unit (for example folding cartons). Moreover, Bosch offers the CPA for the aggregation of bundles, crates and pallets. (Photo: Bosch)

ALF 5000 Füll- und Verschließmaschine: Die ALF 5000 von Bosch sorgt für hohe Prozesssicherheit. Beispielsweise werden die Ampullenspieße beim Verschließen seitlich abgezogen anstatt wie bislang von oben. (Foto: Bosch) / ALF 5000 filling and closing machine: The ALF 5000 from Bosch ensures high process safety. For instance, the ampoule heads are removed sideways during closing, instead of from above. (Picture: Bosch)

Erweiterung des Industrie 4.0 Portfolios: Die Industrie 4.0-Lösungen von Bosch sorgen für hohe Transparenz innerhalb der Fertigung. Das neue Pharma MES:SE erfasst, speichert und visualisiert Maschinendaten und dient beispielsweise zur Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit. (Foto: Bosch) / Expansion of Industry 4.0 portfolio: The Industry 4.0 solutions from Bosch ensure high transparency in production. The new Pharma MES:SE captures, stores and visualizes machine data and helps to improve machine availability. (Photo: Bosch)

- Pharma Liquid World zeigt Vernetzung von Ansatzsystem und Abfüllanlage sowie Einsatz von Robotertechnik in der aseptischen Abfüllung
- Von Conti bis Containment: Neuheiten aus der Pharma Solid World
- Pharma Industrie 4.0 Anwendungen live erleben

Bosch Packaging Technology präsentiert auf der Achema 2018 seine R&D-, Linien- und Service-Kompetenz, ergänzt um übergreifende Industrie 4.0-Lösungen. „Wir verbinden auf einzigartige Weise Maschinenbau-Expertise und umfangreiches pharmazeutisches Know-how. So entstehen Kundenlösungen für die unterschiedlichsten Märkte und Bedürfnisse“, so Uwe Harbauer, Mitglied des Bereichsvorstandes und Produktbereichsleiter Pharma bei Bosch Packaging Technology. Auf der Achema können sich Besucher vom vielfältigen Angebot überzeugen: „Aufgeteilt in die Pharma Liquid- und Pharma Solid-World zeigen wir Marktneuheiten und Portfolioerweiterungen, digitale Lösungen und Services, die zusammen optimal aufeinander abgestimmte Gesamtsysteme für alle Produktionsprozesse unserer Kunden ergeben.“

Pharma Liquid World: vernetzte Anlagen und Prozesse

In der Liquid World präsentiert Bosch eine Premiere: eine Prozessanlage in Kombination mit einer Füllmaschine für sterile Injektionslösungen. Die integrierte Lösung ermöglicht dank aufeinander abgestimmter Komponenten eine effiziente Designphase und lässt sich im Sinne der Bosch Linienkompetenz im Anschluss schnell und unkompliziert realisieren sowie qualifizieren. Für Kunden bedeutet das geringeren Aufwand, eine hohe Zeitersparnis und vor allem kürzere Markteinführungszeiten.

Die neue Prozessanlage SVP250 LF zur Herstellung von Injektionslösungen wurde von der Bosch-Tochter Pharmatec entwickelt. Die konische Form der Prozessbehälter ermöglicht einen großen Verarbeitungsbereich von 15 bis 250 Litern und minimiert den Produktverlust. Für den Produkttransfer vom Ansatzsystem zur Füll- und Verschließmaschine ALF 5000 zeigt Bosch vorkonfigurierte Lösungsvarianten für unterschiedliche Produkteigenschaften, wie klare Lösungen oder Suspensionen. Mittels Datenaustausch über die Bedientableaus kommunizieren Prozess- und Füllanlage miteinander und stellen so ein vernetztes System her – auch für künftige Industrie 4.0 Anwendungen.

Sicherheit und Flexibilität im Fokus

Die besonders sichere Verarbeitung von Biopharmazeutika zeigt Bosch anhand einer kundenspezifischen MHD Anlage für die aseptische Abfüllung. Während die integrierte 100% In-Prozess-Kontrolle für hohe Qualität sorgt, bietet die Anlage durch den Einsatz von Robotertechnik im Isolator höchste Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlicher Packmittel wie vorsterilisierte Vials und Spritzen – und ist auch für weitere Packmittel und veränderte Prozessabläufe gerüstet.

Für die sichere Prüfung von Glasbehältnissen wird unter anderem die AIM 3 Inspektionsmaschine gezeigt. Sie vereint auf kleinstem Raum sowohl visuelle kosmetische- und Partikelinspektion als auch Dichtigkeitsprüfung mittels Hochspannung, um kleinste Risse im Glas zu detektieren. Defekte Behältnisse werden bereits bei der Pre-Inspektion aussortiert, um Glasbruch während des weiteren Inspektionsprozesses vorzubeugen. Die automatische Re-Inspektion sorgt dafür, dass nur wirklich defekte Produkte und Behältnisse aussortiert werden, wodurch sich die Falschausschussrate senkt.

Ebenfalls in der Liquid World zu sehen: Die halbautomatische Montageanlage MSA der Bosch-Tochter Moeller & Devicon. Diese eignet sich für die effiziente Montage mehrteiliger Einweg-Pens oder Autoinjektoren und unterstreicht die Kompetenz in der Verarbeitung von Karpulen und Spritzen. Die modulare und skalierbare Plattform trägt insbesondere dem Trend zu kleinen Losgrößen Rechnung. Dank standardisierter Module lässt sie sich auch für größere Chargen aufrüsten und bietet Herstellern die Flexibilität, sich schnell an neue Marktanforderungen anzupassen.

Pharma Solid World: von Conti bis Containment

Mit der neuen Xelum R&D erweitert Bosch sein Continuous Manufacturing Portfolio. Das Einstiegsgerät, das auf der Achema 2018 erstmals einem ausgewählten Kundenkreis präsentiert wird, basiert auf der speziell für die kontinuierliche Produktion entwickelten Xelum-Plattform der Bosch-Tochter Hüttlin. Die Xelum R&D steht für kurze Entwicklungszeiten bei geringem Wirkstoffverbrauch und sorgt für den kürzesten Weg von der Entwicklung zur kontinuierlichen Produktionsanlage – ohne aufwändiges Scale-up. Zudem unterstreicht Hüttlin seine Vorreiterrolle bei der Batch-Technologie: Solidlab 1 und 2 sowie die HDGC Wirbelschichtanlage ermöglichen schnelle Prozesszeiten bei wenig Produktverlust und hohem Ertrag.

Eine weitere Marktneuheit ist die Kapselfüllmaschine GKF 720. Mit waschbarem Containment setzt die flexible Plattform für Kleinchargen neue Maßstäbe in der
sicheren Verarbeitung hochpotenter fester Darreichungsformen. Kunden profitieren von schnellen Produktwechseln und kurzen Reinigungszeiten bei geringem Wasserverbrauch.

Vervollständigt wird das Pharma-Portfolio mit entsprechenden Sekundärverpackungslösungen: Hier zeigt Bosch unter anderem das CPS 1900 WTE Modul mit Tamper Evident Funktion und integrierter Waage für die zuverlässige Serialisierung von Faltschachteln. Die neue Reworks Station ermöglicht ein einfacheres Datenhandling sämtlicher Serialisierungs- und Aggregationsdaten – sogar über den Produktionsabschluss hinaus.

Neue Industrie 4.0-Lösungen und Service-Angebote

Neben Sicherheit entlang der Lieferkette sorgen die Industrie 4.0-Lösungen von Bosch auch für Transparenz innerhalb der Fertigung. Dank Live-Informationen
erhalten Kunden alle nötigen Daten zur Überwachung von Maschinenzuständen oder Prozessparamatern. Zusätzlich zu Data Service-Dienstleistungen zeigt Bosch sein neues Pharma MES:SE. Die Starter Edition der browserbasierten, validierbaren Softwarelösung erfasst, speichert und visualisiert Maschinendaten.
Wie bei allen Industrie 4.0-Lösungen greift Bosch auch beim Pharma MES:SE auf die Kombination aus eigener Software- und Fertigungsexpertise zurück, um
Kunden ein speziell auf die pharmazeutische Industrie zugeschnittene Lösung anzubieten. Entsprechend profitieren Bediener von schnelleren Reaktionszeiten
bei Abweichungen. Darüber hinaus hilft das Pharma MES:SE auch bei Analysen beispielsweise zur Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit.

Durch die Erfassung von Maschinendaten lassen sich auch Leistungen wie vorausschauende oder vorbeugende Wartung sowie Remote Service immer effektiver gestalten. Dank der globalen Präsenz von Bosch mit lokalen Servicetechnikern und Schulungszentren sowie der Online-Bestellplattform EPortal erhalten Kunden weltweit umfassende After-Sales Service-Leistungen. „Über den gesamten Maschinenlebenszyklus hinweg unterstützen wir unsere Kunden bei der Steigerung der Anlageneffektivität (OEE) und der Reduzierung von Stillstandzeiten. Mit integrierten Lösungen aus einer Hand begeistern wir unsere Kunden“, so Harbauer abschließend.