Ultraschallschweissen in der Medizintechnik

Dank ihres elektrischen Antriebs erfüllt die Ultraschall-Schweissmaschine Electrical Motion die hohen, in der Medizintechnik geltenden Qualitätsansprüche. (Bild: Rinco Ultrasonics AG) / The Electrical Motion ultrasonic welding machine's electrical drive means it is capable of meeting the high quality requirements applicable in medical technology. (Photo: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Photo: Rinco Ultrasonics AG)

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Rinco Ultrasonics, Schweizer Spezialist für Ultraschall-Schweisstechnik, erfüllt mit seiner Ultraschall-Schweissmaschine Electrical Motion (Arbeitsfrequenz 20 kHz) die für die Medizintechnik typischen, anspruchsvollen Anforderungen hinsichtlich enger Toleranzen, Rückverfolgbarkeit und Hygiene. Ihr elektrischer Antrieb und die Steuerung mittels Ultraschall-Generator mit eingebautem Industrie-PC ermöglichen dazu eine besonders genaue Regelung der Sonotroden. Auch die Schweisskraft und -geschwindigkeit sind präzise einstellbar. Das Ergebnis sind konstante und reproduzierbare Schweiss-, Stanz-, Schneid- und Siegelvorgänge an Formteilen und Folien aus thermoplastischen Kunststoffen, Vliesstoffen und synthetischen Textilien.

Dank ihres elektrischen Antriebs sind die Schweisskraft, Geschwindigkeit und Amplitude der Electrical Motion sehr viel präziser regulierbar als bei herkömmlichen, pneumatisch angetriebenen Maschinen. So ermöglicht zum Beispiel der Wegmodus eine Positionierung mit einer Genauigkeit von 0,01 mm. Des Weiteren können auf der Maschine Grenzwerte gesetzt werden, die eine Warnung auslösen oder die Maschine stoppen, um die Reproduzierbarkeit und damit die Qualität zu sichern. Um die in der Medizintechnik geforderte Überwachung und Dokumentation sicherzustellen, ist es möglich, die definierten Schweissparameter-Datensätze und die Schweissresultate vom internen Speicher auf einen externen Datenträger zu exportieren. Zudem zeichnet ein nicht löschbarer Audit-Trail sämtliche Ereignisse, beispielsweise Wartungen, und Änderungen der Parameter auf, was zur Verbesserung der Qualität und Rückverfolgbarkeit beiträgt. Die Möglichkeit zum Einrichten unterschiedlicher Hierarchieebenen stellt darüber hinaus sicher, dass nur berechtigte Personen Parameter ändern oder Ereignisse quittieren können. Für die Produktion im Reinraum ist die Electrical Motion nach ISO-Klasse 6 zertifiziert.

Der elektrische Antrieb der Maschine gibt auch die Möglichkeit, die Startposition der Sonotrode frei zu wählen. Dadurch muss diese – anders als bei pneumatischem Antrieb – nicht für jeden Schweisszyklus in Nullstellung gefahren werden. Je nach Geometrie des Schweissobjekts kann dies deutlich kürzere Zykluszeiten ermöglichen. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Werkzeuge innerhalb weniger Minuten ausgetauscht werden, was Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert. Viele Anwender profitieren darüber hinaus von der Möglichkeit, bestehende Werkzeuge sowohl auf der bewährten pneumatischen Baureihe Dynamic 3000 als auch auf der Electrical Motion nutzen zu können. Für eine noch höhere Verfügbarkeit der ohnehin schon sehr zuverlässigen Maschine ermöglicht ein Remote Access Service die Fernwartung von der Rinco-Zentrale aus. Bei Bedarf ist ein Servicetechniker innerhalb von 48 Stunden vor Ort.

Dazu Peda Mijailovic, Vertrieb Ultraschall bei Rincos österreichischem Distributor F.J. Mayer: „Der von Rinco realisierte elektrische Antrieb ist der Schlüssel zum Einsatz der Ultraschall-Schweisstechnik in der Medizintechnik mit ihren besonders hohen Ansprüchen an Präzision, Reproduzierbarkeit und Dokumentation. Damit eröffnen sich dieser Branche jetzt neue Wege, Spritzgussteile, Folien und Gewebe zeitsparend und kosteneffizient zu schweissen.“