Busch auf der Parts2Clean 2016

Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Busch stand ein dreistufiges Konzept für die industrielle Reinigungstechnik.

Auf großes Interesse stieß der Messeauftritt von Busch auf der Parts2Clean in Stuttgart. Besucher aus mehreren Ländern informierten sich am Busch Messestand über die neusten technischen Lösungen zur Vakuumerzeugung für die industrielle Reinigungstechnik. Als Highlight des diesjährigen Messeauftritts präsentierte Busch sein Konzept bestehend aus drei verschiedenen Vakuumlösungen, welches speziell für die Trocknungs- und Reinigungstechnik entwickelt wurde.

Vakuum ist ein zentrales Element der Reinigungs- und Trocknungstechnik und garantiert insbesondere eine schnelle und effiziente Trocknung. Verglichen mit einem Verdampfungsprozess durch Wärmezufuhr ist die Trocknung mit Vakuum wesentlich materialschonender, schneller und energieeffizienter. Die Vakuumtrocknung eignet sich für Bauteile mit jeglicher Art von Oberflächen, komplexer oder schöpfender Geometrie.

Neben der Robustheit der eingesetzten Technik ist vor allem auch der Energieverbrauch ein entscheidender Faktor beim Betrieb von Teilereinigungsanlagen. Bei der Umrüstung bestehender Trocknungsanlagen auf Vakuumtechnik ist nicht nur eine enorme Zeitersparnis sondern zugleich auch eine deutliche Betriebskosteneinsparung garantiert.

Um dem Kunden stets eine ideal angepasste Vakuumlösung zur Teilereinigung und -trocknung anbieten zu können, stellte Busch auf der Parts2Clean erstmals sein Konzept mit drei unterschiedlichen Varianten der Vakuumtechnologie vor.

Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumtechnologie R 5

Im Basismodell zur Teiletrocknung kommt die bewährte ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpe R 5 zum Einsatz. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihrer Betriebssicherheit ist diese Vakuumpumpe längst zum Industriestandard geworden. Die kompakten R 5 Vakuumpumpen verdanken ihre Robustheit der bewährten Technologie mit internem Ölkreislauf. Dadurch wird auch bei härtesten Betriebsbedingungen ein konstantes Vakuumniveau gewährleistet. Mit einem integrierten Gasballastventil können Dämpfe kondensationsfrei gefördert werden, und die entzogene Flüssigkeit kann nicht wieder mit dem zu trocknenden Material in Berührung kommen. Die ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpe ist daher als Basismodell für die speziellen Anforderungen bei der Teilereinigung und -trocknung gut geeignet.

Trockene Schrauben-Vakuumtechnologie COBRA NX

Im zweiten Modell kommt die hochmoderne Schrauben-Vakuumtechnologie COBRA NX zum Einsatz. Diese Schrauben-Vakuumpumpen sind leistungsstarke und robuste Vakuumerzeuger und werden eingesetzt, wo Dämpfe zuverlässig und ohne zu verschmutzen abgesaugt werden sollen. Durch die trockene Schraubentechnologie sind keinerlei Betriebsmittel im Verdichtungsraum notwendig. Kondensation und Ablagerungen von Fördermedien und deren Kontamination mit Öl werden dadurch verhindert. Eine hohe Flüssigkeits- und Partikelverträglichkeit wird durch das asymmetrische Schraubenprofil und den freien Gasaustritt ermöglicht. Dieses Modell eignet sich besonders für das Reinigen mit wässrigen Lösungen. Der geringe Stromverbrauch sowie der minimale Wartungsaufwand und die niedrigen Betriebskosten sprechen ebenfalls für die trockene Schrauben-Vakuumtechnologie.

Trockene Schrauben-Vakuumtechnologie COBRA NC

Die Schrauben-Vakuumtechnologie der COBRA NC arbeitet trocken und gewährleistet so, dass keinerlei Betriebsmittel im Verdichtungsraum notwendig sind. Sie kommt ebenfalls wie das Modell COBRA NX überall dort zum Einsatz, wo Dämpfe zuverlässig und ohne zu verschmutzen abgesaugt werden sollen. Der freie Gasaustritt und das asymmetrische Schraubenprofil dieser Vakuumpumpe ermöglichen eine hohe Flüssigkeits- und Partikelverträglichkeit, und sie ist somit bestens geeignet für den Einsatz in der Teilereinigung und -trocknung. Besteht die Gefahr, dass bei der Trocknung explosive Dämpfe entstehen, ist die trockene Schrauben-Vakuumpumpe COBRA NC in einer explosionsgeschützten Version erhältlich, die den EU-Richtlinien für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX) entspricht.

Der Einsatz der jeweiligen Variante hängt individuell von den Kundenbedürfnissen ab und Busch entwickelt gemeinsam mit dem Kunden stets die ideale Vakuumlösung für den Einsatz in der Teilereinigung und -trocknung.