motan Inc. stellt die neue METRO G Fördergerätelinie für Granulat vor
NPE 2015 – Fördertechnik im Fokus
METRO G Fördergerätelinie (Foto: motan) / METRO G Series (Photo: motan)
METRO G pneumatische Auslaufklappe (Foto: motan) / METRO G Pneumatic Discharge Flap (Photo: motan)
METRO G , Austauschbarer Materialeinlass (Foto: motan) / METRO G Inlet Flap Exchange-Modular (Photo: motan)
METRO G Membran-Vakuumventil (Foto: motan) / METRO G Diaphragm (Photo: motan)
Aus dem Bereich Fördertechnik präsentiert motan Inc. die neue METRO G Fördergerätelinie für Granulat auf der diesjährigen NPE in Orlanda vor.
Mit METRO G steht die These „Ausschuss vermeiden und Produktivität erhöhen.“ im Mittelpunkt. Bei dieser Fördergerätelinie haben die Ingenieure von motan die beste Technologie von colortronic und motan kombiniert und um neue Features erweitert. Dank eines modularen Baukastensystems kann für jede Applikation ein optimales Fördergerät konfiguriert werden. So lässt sich etwa ein Standardgerät durch spezielle Membran-Vakuumventile zu einer Reinraumversion erweitern. Ein Entstaubungsmodul ermöglicht eine Feinst-Entstaubung am Ende des Förderprozesses zum Schutz eines nachfolgenden Verarbeitungsprozesses mit besonders hohen Anforderungen an die Beschaffenheit des Materials. Für Materialien mit einem schwierigen Abscheideverhalten stehen weiterhin Module mit einem tangentialen Materialeinlass zur Verfügung, die mit einem Zyklon-Effekt arbeiten. Mit METRO G lässt sich für jede individuelle Anforderung das adäquate Fördersystem konfigurieren.
Damit jede gewünschte Verbindung von Material und Maschine schnell und zuverlässig hergestellt werden kann, ohne dass die Gefahr von Verwechslungen und Verunreinigungen aufkommt, wird das kompakte Materialverteilsystem METROLINK eingesetzt. Statische Rohrverbindungen sorgen bis zum nächsten Materialwechsel für ein Höchstmaß an Sicherheit. Das automatische Leersaugen vor jedem Materialwechsel garantiert einen verunreinigungsfreien Betrieb. Die automatisch durchgeführte und überwachte Schaltung des Materialwegs ist ein Garant dafür, dass Verwechslungen ausgeschlossen sind. Mit jeder METROLINK Einheit können maximal 32 Verarbeitungsmaschinen mit bis zu 16 verschiedenen Materialien beschickt werden.
Eine Geräuschminderung um mindestens 12 dB(A), das entspricht einer Verringerung um 50%, hat der doppelwandigen Edelstahl-Rohrleitung SilentLine von motan ihren Namen gegeben. Eine weitere Reduktion des Schallpegels von bis zu 6 dB(A) kann durch die materialschonende Förderung IntelliFlow von motan erreicht werden. Darüber hinaus deckt SilentLine Leckagen an Materialleitungen auf. Betroffene Rohrstücke werden identifiziert und können problemlos ausgetauscht werden. Zusätzlich nutzt SilentLine Wärme effizient. Denn durch den Isolationseffekt der doppelwandigen Rohrleitung kühlt das getrocknete Material bei der Förderung weniger schnell ab.
ATTN und ETA plus® – eine sinnvolle Kombination
ATTN hält den Taupunkt konstant, ETA plus® regelt Luftmenge und Temperatur. Die Verbindung mit der bekannten ETA plus® Technologie ist sinnvoll, da die Luftmengenregelung und die automatische Temperaturanpassung die richtige Granulattrocknung bei konstantem Taupunkt optimal unterstützen. Wichtig: Durch ATTN wird die Gefahr des Übertrocknens von Kunststoff-Granulaten bei zu tiefen Taupunkten reduziert. Durch die ATTN- ETA plus® Kombination wird nicht nur eine sichere und materialschonende Trocknung erreicht, sondern auch die maximal mögliche Energieeinsparung.
