ENGEL auf der PLAST EURASIA 2014

Vollelektrische ENGEL e-motion Maschinen finden immer häufiger für Hochleistungsapplikationen in der Verpackungsindustrie Einsatz. Auf der PLAST EURASIA fertigt eine ENGEL e-motion 440/160 mit integriertem In-Mould-Labeling 500-ml-Lebensmittelcontainer. (Bild: ENGEL) / All-electric ENGEL e-motion machines are being used for more and more high performance applica-tions in the packaging industry. An ENGEL e-motion 440/160 with integrated in-mould labelling will produce 500 ml food containers. (Picture: ENGEL)

Die holmlose Schließeinheit der ENGEL e-victory Spritzgießmaschine sorgt bei der Herstellung von Sensorgehäusen mittels Zwei-Komponenten-Spritzguss für eine hohe Prozesskonstanz. (Bild: ENGEL) / The tie-bar-less clamping unit of the ENGEL e-victory injeciton moulding machine makes a decisive contribution to high process stability. At PLAST EURASIA ENGEL will produce sensor housings for flow measurement with integrated seals. (Picture: ENGEL)

Mit hochintegrierten und automatisierten Systemlösungen aus einer Hand steigert ENGEL die Produktqualität, die Fertigungseffizienz und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden. Wie dies in der Praxis aussehen kann, demonstriert der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlieferant auf der PLAST EURASIA 2014 vom 4. bis 7. Dezember 2014 in Istanbul anhand von drei innovativen Anwendungen.

LIM-Mehrkomponentenprozesse effizient beherrschen

Vollautomatisch, nacharbeitsfrei, abfallfrei und gratarm – so lauten die wichtigsten Anforderungen bei der Verarbeitung von Flüssigsilikon (LSR). Dass die Systemlösungen von ENGEL nicht nur diese Vorgaben exzellent erfüllen, sondern darüber hinaus auch LIM-Mehrkomponentenprozesse sicher und effizient beherrschen, stellt eine ENGEL e-victory 200H/80W/120 combi Spritzgießmaschine – automatisiert mit einem ENGEL viper 20 Linearroboter – auf der PLAST EURASIA eindrucksvoll unter Beweis. In einem Werkzeug von ACH solution werden Sensorgehäuse für die Durchflussmessung mit integrierter Dichtung gefertigt. Die Verwendung servogetriebener Spritzaggregate gewährleistet in dieser Anwendung höchste Präzision. Üblicherweise erfordert der LSR-Bereich bei sehr kleinen Spritzvolumina hierfür Sonderlösungen. ENGEL deckt dies jedoch mit einem Standardaggregat ab. Die hier eingesetzte und von ENGEL entwickelte und patentierte Software iQ weight control erkennt während des Einspritzprozesses Schwankungen der Schmelzemenge und gleicht diese umgehend während des aktuellen Einspritzvorgangs automatisch aus.

Auch die holmlose Schließeinheit der ENGEL e-victory Maschine trägt in dieser Anwendung entscheidend zu einer hohen Prozesskonstanz bei. Der patentierte Force-Divider sorgt für eine über die gesamte Aufspannfläche gleichmäßig verteilte Krafteinleitung in das Werkzeug. Damit werden sowohl die außen- als auch die innenliegenden Kavitäten mit exakt gleicher Kraft zugehalten, was den Werkzeugverschleiß deutlich reduziert und die Produktqualität steigert. Zudem ermöglicht der freie Zugang zum Werkzeugraum der Holmlosmaschine optimale Automatisierungskonzepte.

Vollelektrisch für höchste Leistungen

Auf einer vollelektrischen ENGEL e-motion 440/160 Spritzgießmaschine werden in einem 2-fach-Werkzeug von Glaroform 500-ml-Lebensmittelcontainer produziert. Die Verpackungen werden mittels In-Mould-Labeling (IML) dekoriert. Hierfür arbeitet ENGEL mit seinem Partner BECK automation zusammen.

Die konsequente Weiterentwicklung der ENGEL e-motion etabliert diese Baureihe zunehmend im Bereich der Hochleistungsanwendungen in der Verpackungsindustrie. Die jüngste Maschinengeneration erreicht Zykluszeiten von deutlich unter 3 Sekunden und Einspritzgeschwindigkeiten von mehr als 500 mm pro Sekunde und verbindet dabei höchste Leistung mit maximaler Energieeffizienz. Das geschlossene System für Kniehebel und Spindel stellt jederzeit eine optimale und saubere Schmierung aller bewegten Maschinenkomponenten sicher. Dies macht die ENGEL e-motion auch in regulierten Fertigungsbereichen – zum Beispiel bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen – zum bevorzugten Maschinentyp.

Maximale Sicherheit bei höchster Wirtschaftlichkeit

Wie sich höchste Effizienz mit maximaler Prozesssicherheit vereinen lässt, präsentiert ENGEL mit einer Anwendung aus der Medizintechnik. Eine vollelektrische ENGEL e mac 440/100 Spritzgießmaschine fertigt in einem 16-fach-Präzisionswerkzeug von Fostag Polystyrol-Nadelhalter für Sicherheitsspritzen.

Um die spezifischen Anforderungen der Medizintechnikindustrie, wie höchste Produktsicherheit, absolute Reinheit und Präzision sowie lückenlose Dokumentation, in wirtschaftliche Spritzgießprozesse zu übersetzen, widmet sich bei ENGEL ein eigener Geschäftsbereich exklusiv dieser Branche. Dank seines eigenen Reinraums und einer Reihe daraus resultierender Maschinenkonzepte verfügt der Maschinenbauer über jahrelange Medical-Erfahrung und eine hohe Reinraum-Kompetenz.