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SIGMASOFT® Virtual Molding bei den Maplan Days of Technology 2014

Virtuelle Spritzgießmaschine reduziert Kosten beim Elastomerspritzgießen

SIGMASOFT® Virtual Molding reproduziert die komplexe thermische Wechselwirkung zwischen allen Werkzeugkomponenten über mehrere Zyklen beim Elastomerspritzguss. Dadurch kann das genaue thermische Verhalten und dessen Auswirkungen auf die Produktivität und Teilequalität, vorhergesagt werden. / SIGMASOFT® Virtual Molding reproduces the complex thermal interaction between all mold components during several cycles in rubber injection molding. As a result the exact thermal behavior of the molding system, and its effect on productivity and part quality, can be predicted.
SIGMASOFT® Virtual Molding reproduziert die komplexe thermische Wechselwirkung zwischen allen Werkzeugkomponenten über mehrere Zyklen beim Elastomerspritzguss. Dadurch kann das genaue thermische Verhalten und dessen Auswirkungen auf die Produktivität und Teilequalität, vorhergesagt werden. / SIGMASOFT® Virtual Molding reproduces the complex thermal interaction between all mold components during several cycles in rubber injection molding. As a result the exact thermal behavior of the molding system, and its effect on productivity and part quality, can be predicted.

In einem 40-minütigen Vortrag werden die Anwendung und die Möglichkeiten von SIGMASOFT® Virtual Molding für die Elastomer-Spritzguss-Branche vorgestellt. Verkürzte Time-to-Market, verbesserte Werkzeugtemperierung, verringerter Energieverbrauch, optimierte Kaltkanalauslegung und geringere Kosten pro Teil sind einige der erreichbaren Vorteile.

Am 4. und 5. Juni 2014 ist Maplan Gastgeber seiner Hausmesse "Maplan Days of Technology", einer Austauschplattform zum Thema Elastomer-Spritzgießen. Die Veranstaltung findet in Ternitz und Wien, Österreich, statt. In Fachvorträgen und einer Fachausstellung werden Lösungen zur Automatisierung, Qualitätssicherung, Anwendungstechnik, Energieeffizienz und Kostenreduktion dargestellt.

"Wir sind stolz darauf, dass wir zu dieser renommierten Veranstaltung eingeladen wurden, um unsere neuesten technologischen Entwicklungen für die Gummiindustrie mit bestehenden und potenziellen Kunden zu teilen", erklärt Dr. Marco Thornagel, Prokurist bei SIGMA Engineering GmbH. "Mit SIGMASOFT® Virtual Molding haben wir ein einzigartiges Instrument zur Unterstützung der Qualitätssicherung, zur Senkung des Energieverbrauch und zur Minimierung der Kosten von Elastomeranwendungen entwickelt".

Am  Mittwoch den 4. Juni um 14:00 Uhr, wird SIGMA Senior Engineer Tobias Mansfeld einen Vortrag zum Thema "Virtuelles Spritzgießen von Elastomerformteilen" im englischen Programm halten. Am Donnerstag den 5. Juni um 16:00 Uhr, wird dieselbe Präsentation auf Deutsch vorgetragen.

SIGMASOFT® Virtual Molding wurde erstmals auf der letzten K-Messe in Düsseldorf, im Oktober 2013, vorgestellt. Mit einem einzigartigen Ansatz, reproduziert es das komplette Spritzgießverfahren, einschließlich aller Werkzeugkomponenten, inklusive ihrer thermischen und physikalischen Wechselwirkungen über mehrere Zyklen, um die echte Werkzeugleistung und die Auswirkungen auf Teilequalität, Kosten und Zykluszeit vorherzusagen.

"Das Ergebnis ist, dass Sie jetzt alle Iterationen virtuell ausprobieren können, anstatt auf einem echten Werkzeug", erklärt Dr. Thornagel. Bei der Konstruktion eines Elastomerbauteiles basiert die Auslegung des Anspritzpunktes, der Angussverteilergeometrie und der Temperierkanäle konventionell auf bisherigen Erfahrungen. Dieser Ansatz erfordert normalerweise eine gewisse Anzahl von Iterationen. Wenn das Werkzeug fertig ist, wird es für die ersten Versuche auf die Spritzgießmaschine montiert. Dort zeigen sich in der Regel unerwünschte Ergebnisse, die Nacharbeit am Werkzeug erfordern. Da SIGMASOFT® Virtual Molding alle Phänomene, die in realen Prozessen stattfinden, genau reproduziert, kann das Ergebnis jeder Iteration betrachtet werden. Mehrere Werkzeugkonfigurationen und Prozessgestaltungsvarianten können damit im Voraus ausprobiert werden. "Auf diese Weise wird die Spritzgießmaschine zur Produktion von Formteilen und nicht für die Feineinstellungen genutzt", erklärt Dr. Thornagel. "Sie produzieren nur ein Werkzeug, sobald Sie sicher sind, die optimale Konfiguration zu besitzen, denn auf dem Computer visualisieren Sie wie ein Werkzeug in Realität funktioniert".

Die Erstanwender von SIGMASOFT® Virtual Molding berichten von überwältigenden Ergebnisse: sie erfahren „First-shot“-Erfolg auf den produzierten Werkzeugen, die keine weitere Iteration benötigten. "Ein Team kann nun verschiedene Konfigurationen virtuell testen und basierend auf physikalischen Ergebnisse entscheiden, ob die Konfiguration funktioniert oder nicht und vor allem, warum", erklärt Dr. Thornagel. "Mögliche Qualitätsprobleme können früh identifiziert und korrigiert werden. Damit gewinnt das Team Selbstvertrauen, um sich in neuen Projekten zu engagieren, da sie jetzt von einem leistungsfähigen Softwarewerkzeug unterstützt werden", fügt er hinzu. "Wir haben eine reibungslose und leicht zu bedienende Schnittstelle aufgebaut, die gezielt für die prozesserfahrenen Anwender entwickelt wurde. Außerdem haben wir ein automatisches, intelligentes Vernetzungssystem entwickelt. Infolgedessen, arbeitet die Software für die Elastomer-Verfahrenstechniker und nicht anders herum".

Mit SIGMASOFT® hat SIGMA Engineering die Bedürfnisse der Elastomerspritzgussindustrie seit Ihren Anfängen im Jahr 1998 erfüllt. "Wir wissen, dass Elastomerspritzguss eine Wissenschaft für sich ist, und es erfordert gezielte Materialmodelle, die komplexen Werksstoffinteraktionen zu reproduzieren. Wir verpflichten uns zu Spitzenleistungen im Elastomerspritzguss. Dabei wissen wir, dass wir nur durch kontinuierliche technologische Investitionen fähig sind, unseren Kunden dabei zu helfen ihre Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität zu steigern. Aus diesen Gründen ergänzt unser Angebot die unserer renommierten Partner bei den Maplan Days of Technology", erklärt Dr. Thornagel.


SIGMA Engineering GmbH
52072 Aachen
Deutschland


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