Blick in die erweiterte Reinraumproduktion von Bischof + Klein

Bischof + Klein setzt auf Wachstum im Markt für hochreine Verpackungen. Mit zusätzlichen Produktionszellen im Reinraum der Klasse 5 gemäß DIN EN ISO 14644-1 at rest antwortet der Lengericher Verpackungs- und Folienspezialist auf die steigende Nachfrage. „Der Bedarf an Reinraumverpackungen wächst kontinuierlich“, erklärt Vertriebsleiter Georg Blom. Das Familienunternehmen Bischof + Klein mit Stammsitz in Lengerich gehört zu den wenigen europäischen Herstellern, die flexible Verpackungslösungen für medizinische Produkte und Pharmazeutika in dieser Reinraumklasse anbieten.  

Die Reinraumfertigung in Lengerich wurde auf 2700 m² erweitert. An ein neues Zwischenlager schließen sich die Fertigungszellen an, darunter ein neues Modul  mit einem Hochleistungs-Stanzautomaten. Diese Maschine stellt ein- und doppellagige Abdecksheets aus Tyvek® für die Fertigspritzenindustrie her. Die angegliederte Verpackungslinie ermöglicht die vollautomatische erste Umverpackung der Bündel. Zur geschlossenen Reinraumkette gehören darüber hinaus Anlagen zur Extrusion von Folien aus Polyethylen sowie zur Konfektion von Säcken und Beuteln und ein Labor. Erweitert wurde außerdem die Personalschleuse. Die Zahl der speziell ausgebildeten Mitarbeiter in diesem Bereich stieg seit Anfang 2012 um ca. 35 Prozent.

Insbesondere medizinische Produkte und pharmazeutische Wirk- und Hilfsstoffe verlangen nach Verpackungen, die in einer keim- und partikelarmen Umgebung hergestellt werden. Der Bedarf an Reinraumverpackungen steigt entsprechend. Ein Beispiel dafür sind die Headerbags. Bischof + Klein ist der einzige Anbieter dieser Verpackungslösung für Fertigspritzen, der in einem Reinraum der ISO-Klasse 5 produziert. Diese dient schon während der Herstellung als Schutz für die einzelnen hochreinen Bestandteile und ermöglicht die Sterilisation des Füllgutes im Beutel. Bischof + Klein rechnet mit weiter steigender Nachfrage. Die geschlossene Reinraumkette ist modular aufgebaut. Flächen für künftige stufenweise Erweiterungen stehen zur Verfügung.

B+K is banking on growth

CleanFlex® clean room production facility at the Lengerich site extended

Bischof + Klein is banking on growth in the high-purity packaging market. The Lengerich-based packaging and film specialist is responding to the rise in demand with additional production cells in the class 5 clean room in accordance with DIN EN ISO 14644-1 at rest. "Demand for clean room packaging is growing continually", explains sales manager Georg Blom. Family-owned company Bischof + Klein, whose headquarters are located in Lengerich, is one of the few European manufacturers to offer flexible packaging solutions for medical products and pharmaceuticals in this purity class.  

The clean room production facility in Lengerich has been extended to cover 2,700 m². The production cells, including a new module with a high-performance automatic punching machine, are connected to a new intermediate warehouse. This machine produces single- and two-ply Tyvek® cover sheets for the disposable syringe industry. The adjacent packaging line enables the bundle's initial protective packaging to be applied fully automatically. The closed-loop clean room chain also includes lines for extruding polyethylene films and for converting sacks and bags as well as a laboratory. The personnel air lock has also been extended. The number of specially trained employees in this area has increased by around 35 percent since the beginning of 2012.

In particular, medical products plus pharmaceutical active substances and excipients demand packaging which is manufactured in a low-germ and low-particle environment. Demand for clean room packaging is rising accordingly. One example of this is the header bags. Bischof + Klein is the only supplier of this packaging solution for disposable syringes which manufactures the products in an ISO class 5 clean room. Even during production, this serves to protect the individual, high-purity components and enables the product to be sterilised in the bag. Bischof + Klein anticipates a further increase in demand. The closed-loop clean room chain is modular. Space is available for gradual expansion in the future.