![„Vom Vlies in die Verpackung“ - die innovative Produktionslinie ermöglicht, 120 hochwertige FFP2-Masken pro Minute vollautomatisch zu fertigen und zu verpacken. (Bildquelle: Schneider Technologies) „Vom Vlies in die Verpackung“ - die innovative Produktionslinie ermöglicht, 120 hochwertige FFP2-Masken pro Minute vollautomatisch zu fertigen und zu verpacken. (Bildquelle: Schneider Technologies)](/uploads/images/_scale/weberultrasonics_awb_schneider_linie_cschneider_v_169_626x352.jpg)
![Der für das Konturschweißen eingesetzte Standardkonverter wurde speziell für den kontinuierlichen Schweißmodus entwickelt. Eine Ausgleichskontur am Rand der Bahn gewährleistet eine stabile Amplitude. (Bildquelle: Schneider Technologies) Der für das Konturschweißen eingesetzte Standardkonverter wurde speziell für den kontinuierlichen Schweißmodus entwickelt. Eine Ausgleichskontur am Rand der Bahn gewährleistet eine stabile Amplitude. (Bildquelle: Schneider Technologies)](/uploads/images/_scale/weber_awb_schneider_konturschweissen_cschneider_v_169_626x352.jpg)
![In der Fertigungslinie können Masken aus bis zu fünf Vlieslagen gefertigt werden. (Bildquelle: Schneider Technologies) In der Fertigungslinie können Masken aus bis zu fünf Vlieslagen gefertigt werden. (Bildquelle: Schneider Technologies)](/uploads/images/_scale/weberultrasonics_awbschneider_kontur_cschneider_v_169_626x351.jpg)
![Beim Anschweißen der Ohrbänder sorgen die spezielle Konstruktion der Schweißstationen und die Auslegung der Schwingsysteme und Sonotroden für die korrekte Ausführung jedes einzelnen Schweißpunkts. (Bildquelle: Schneider Technologies) Beim Anschweißen der Ohrbänder sorgen die spezielle Konstruktion der Schweißstationen und die Auslegung der Schwingsysteme und Sonotroden für die korrekte Ausführung jedes einzelnen Schweißpunkts. (Bildquelle: Schneider Technologies)](/uploads/images/_scale/weberultrasonics_awbschneider_ohrband_cschneider_v_169_626x352.jpg)
![Für die Schweißung der L-Naht, die wieder in kontinuierlichen Prozessen durchgeführt wird, werden die Masken gedreht. (Bildquelle: Schneider Technologies) Für die Schweißung der L-Naht, die wieder in kontinuierlichen Prozessen durchgeführt wird, werden die Masken gedreht. (Bildquelle: Schneider Technologies)](/uploads/images/_scale/weberultrasonics_awb_schneider_lnaht_cschneider_v_169_626x351.jpg)
Die Ultraschalllösung macht einen Unterschied
120 FFP2-Masken pro Minute vollautomatisch fertigen und verpacken
Von der Idee bis zur Inbetriebnahme des weltweit modernsten Produktionssystems für FFP2-Schutzmasken vergingen gerade einmal zehn Monate. Die Anlage mit Ultraschalllösungen für das kontinuierliche und getaktete Ultraschallschweißen von Weber Ultrasonics ermöglicht, 120 Masken pro Minute vollaut…